做了碳盤查，不代表 Scope 3 也到位了。這是目前東南亞許多台商製造業工廠面臨的盲點：Scope 1 和 Scope 2 的排放已有紀錄，但歐洲買家開始詢問的，是整條供應鏈的間接碳排放，也就是 Scope 3。

Scope 3 的範疇比碳盤查更廣，它涵蓋企業價值鏈中所有非直接控制的溫室氣體排放，包括上游供應商的生產排放、採購原物料的碳足跡、外包製程的排放，以及下游客戶使用產品時產生的排放。對製造業工廠而言，最難處理的通常是上游供應商那段，因為那些數據不在你手上。

歐洲買家為什麼開始問 Scope 3

歐盟的供應鏈盡職調查指令（CSDD）與企業永續報告指令（CSRD）正在把 Scope 3 的要求從大企業延伸到整條供應鏈，當歐洲品牌廠商或採購商需要申報自身的 Scope 3 排放時，他們必須向供應商索取數據，而你就是他們的 Scope 3 來源之一。

2025 年已有部分歐洲買家開始在供應商評審中納入碳排放問卷，詢問的不只是工廠本身的用電排放，而是追溯到原材料層次，這個趨勢在 2026 年之後會加速。

三個常見障礙

東南亞工廠在著手 Scope 3 時，最常遇到以下三個困難。

第一，供應商沒有碳排放數據，許多本地原材料或零件供應商沒有做過任何形式的碳盤查，你去問他們單位產品的碳足跡，對方不知道怎麼回答。這在越南、泰國、馬來西亞的在地供應鏈中尤其普遍。

第二，數據格式與計算標準不統一，即使部分供應商有數據，採用的計算邊界、排放係數來源、報告格式也可能不同。這讓匯整工作變得複雜，難以形成可比較的數字。

第三，不確定要回報到哪一層，Scope 3 在 GHG Protocol 中分為 15 個類別，工廠不一定清楚自己需要回報哪幾類，以及需要追溯到供應鏈的第幾層，這讓很多工廠在起步前就卡住了。

三個可以立刻起步的做法

面對這些障礙，有三個務實的切入方式。

第一，先做供應商分級，先不以全部追溯為目標，但須依採購金額或原料碳排放密度，把供應商分成高、中、低三級，優先處理高碳排放貢獻的供應商。這樣可以用有限資源先建立關鍵數據，而不是一開始就要求所有供應商提供完整報告。

第二，用行業因子數據補位，對於無法提供實際數據的供應商，可以使用 Ecoinvent、GHG Protocol 工具包或各國政府公布的行業平均排放係數作為替代值。這不是最精確的方法，但可以先建立量級估算，讓你知道自己的 Scope 3 大致落在哪個範圍。

第三，主動詢問你的歐洲客戶需要什麼，不同的歐洲客戶對 Scope 3 數據的要求層次不同，有些只要求類別 1（採購商品與服務），有些要求更廣。先問清楚對方的具體需求，可以讓你的準備工作更有針對性，避免做多了無用的工作。

現在就開始的理由

Scope 3 數據的建立需要時間，特別是供應商溝通這個環節，往往要花幾個月才能取得第一批有用數據。現在開始梳理供應商清單、確認數據缺口，等歐洲客戶正式提出要求時，你就不是從零開始。

Scope 3 不是一次性的申報，而是需要持續維護的供應鏈數據系統。越早建立這個能力，在供應商篩選中的競爭優勢越明顯。

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